Сверлильные зубья Rock Bucket Bullet для буровых установок Ковш и шнеки

Базовая информация.

Описание продукта

Отбор является частью очистного комбайна, проходческого комбайна и роторного экскаватора. Это одна из уязвимых частей угледобывающей и дорожной техники, а также основной инструмент для падения и дробления угля. Среди них модель комбайна обозначена буквой «U», модель выбора комбайна обозначена буквой «S», а модель выбора роторного экскаватора обозначена буквой «C».
Обычно используемые материалы Судя по импортным и отечественным резцам, которые фактически используются на некоторых отечественных угольных шахтах, материалы корпуса фрезы в основном представляют собой стали 42CrMo, 35CrMnSi и другие марки стали, а на некоторых угольных шахтах используется недавно разработанная квазибейнитная сталь серии Si-Mn-Mo. . Стандарт угольной промышленности для процесса термической обработки предусматривает, что твердость тела щипа составляет 40-45HRC, а ударная вязкость - не менее 49 Дж/см2. В процессе механической обработки материал корпуса резца должен соответствовать требуемым механическим свойствам или превосходить их за счет термической обработки.
При резке угля и горных пород горные кирки подвергаются высоким периодическим напряжениям сжатия, сдвига и ударным нагрузкам. Хотя твердость угля невысока, в нем часто встречаются твердые минералы, такие как пустая порода угля. Трение и удары также приведут к повышению температуры кирки. Для работы кирки в таких сложных промышленных и горнодобывающих условиях требуется, чтобы корпус кирки обладал как износостойкостью, так и хорошей ударопрочностью.
Кирка в основном состоит из рукоятки, головки кирки и режущей головки из сплава. Рукоятку кирки и головку кирки часто называют корпусом кирки. Существует много типов горных кирок, и их общая конструкция такова, что твердосплавный наконечник вставлен в корпус фрезы из закаленной и отпущенной низколегированной конструкционной стали.
Технология обработки: Корпус зуба подборщика угля изготовлен из высокопрочной легированной стали после термообработки для сохранения высокой прочности и износостойкости; все стопорные кольца изготовлены из высокопрочной пружинной стали, обладающей хорошей износостойкостью. Головка подборщика угля проходит изотермический процесс закалки, при этом твердость не снижается. Цементированный карбид изготовлен из YG13C, обработанного отечественными производителями, и качество стабильное. По желанию заказчика может быть добавлен сварочный износостойкий слой. Твердость достигает более 65 градусов.
Использование продукта
Область применения: в основном используется для добычи угля, дорог, туннелей, канав и других проектов. В основном оснащен комбайном, проходческим комбайном, фрезерным станком и другим оборудованием.